隨著企業對高新科技的重視，對檢查運行中機器狀況且預備徹底的檢查計劃現已經非常重要了，其中又以直線軸承為注意焦點，因為它是所有機器中最重要的旋轉零部件，狀況監測是預防保養中重要的一環，避免由于直線軸承破壞所造成的非計劃性保養期的設備停機狀態。然而，并不是所有機器都裝有這些先進的儀器，在這種情況下，機器的操作員或保養工程師必須對直線軸承的“故障信號”保持高度警覺，例如噪音、溫度與振動利用聽覺來辨識不規則的運轉是一種極其普通的方法，像借助電子式聽診器來查覺某一零部件的不正常噪音是對于經驗深厚的操作員使用滴。直線軸承若處于良好的運轉狀況會發出低的嗚嗚聲音，若發出尖銳的嘶嘶音、吱吱音及其它不規則的聲音，通常表示直線軸承處于不良的運轉狀況，尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當的潤滑所導致的。不適當的直線軸承間隙也會導致金屬聲。

直線導軌直線軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音，若是由于安裝時所導致的敲擊傷痕也會產生噪音，噪音會隨著直線軸承轉速的高低而不同。若有間歇性的噪音，則表示滾動件可能存在損壞，聲音是發生在當受損表面被輾壓過時，直線軸承內若有污染物常會引起嘶嘶音，嚴重的直線軸承損壞會產生不規則，巨大的噪音對直線軸承損壞固然可以由聽力來查覺，通常這種情況直線軸承已經了到必須馬上被更換不可的情況了。因此較好的方法像使用電子式狀況監測儀器，預先疹斷直線軸承的運轉情況。

為傳動滑動絲桿的進一步延伸發展，直線導軌由于其高效率、溫升少、高精度、高速度、高剛性、可逆性、長壽命、低能耗、同步性、高靈敏度、無間隙、維護簡單等優點而在當代數控機床進給伺服機構中被廣泛應用，為了滿足數控機床設備高進給速度、高定位精度、高平穩性以及快速響應的要求，需要合理選擇直線導軌，并進行必要的校核計算線性滑軌的選擇包括其精度選擇、尺寸規格、支承方式等幾個方面的內容。線性滑軌的承載能力用額定動載荷或額定靜載荷來表示，在加工中心的設計中一般按額定動載荷來確定線性滑軌的尺寸規格，對于細長而又承受壓縮載荷的線性滑軌作壓桿穩定性核算；對于轉速高，支承距離大的線性滑軌作臨界轉速校核；對于精度要求高的線性滑軌作剛度校核；對于數控機床，需要核算其轉動慣量；對于全閉環系統，需要核算其諧振頻率。